Процес виробництва ПВХ шланга:
Змішування → замішування → екструзійне гранулювання → екструзійне формування → тяга → намотування → пакування → контроль якості → готовий продукт
1. Замішування інгредієнтів
Всі види сировини точно зважують і закладають у місильну машину в певному порядку.Послідовність подачі: смола ПВХ, пластифікатор, стабілізатор, мастило.Коли температура досягає 100 ~ 110 ℃, матеріал можна вивантажувати.
2. екструзійне гранулювання
Цей процес для контролю температури, найвищу точку температури матеріалу слід контролювати на вищій, ніж температура плавлення матеріалу, нижчій, ніж температура екструзійного формування, тобто між 155 ~ 160 ℃.Грануляція повинна досягати мети повного перемішування та первинної пластифікації.
Температура кожної зони гранулятора наступна:
Площа 80 ~ 90 ℃;Площа 130 ~ 140 ℃;Три області 140 ~ 150 ℃;Починаючи з 150 ~ 160 ℃.
3. формування екструзійної труби
Температура формування екструзійної труби трохи вища.Загалом, прозорість труби пов'язана з температурою формування.У певному температурному діапазоні високотемпературна прозорість хороша, і навпаки.У той же час швидкість тяги і швидкість охолодження будуть впливати на прозорість труби.Швидкість тяги трохи більша, швидкість охолодження швидка, а прозорість труби краща.Швидкість тяги зазвичай на 10% ~ 15% вище, ніж швидкість екструзії.Охолоджуючий прозорий шланг розбризкується холодною водою на носовій частині, а потім охолоджується в резервуарі для води.
Температура кожної зони екструзійного формування наступна:
Зона 1:90 ℃;Друга зона 140 градусів 5 ℃;Три зони 160 градусів 5℃;Чотири зони 170 градусів 5℃.
4. Запобіжні заходи щодо екструзії ПВХ шланга:
1. безпосередньо з порошковим екструзійним формуванням, температура екструдера приблизно на 5 ℃ нижча, ніж із гранульованим матеріалом.
2. На додаток до меншого діаметру (φ60 мм нижче) охолодження трубної заготовки не потрібно вдувати в стиснене повітря, більший діаметр охолоджувальної заготовки трубки має бути вдуто в стиснене повітря трубки, щоб забезпечити точність і стабільність розміру діаметра труби.Зверніть увагу на стабільний тиск стисненого повітря.
3. Зверніть увагу на стабільність швидкості тяги та уникайте зміни діаметра труби або товщини стінки, викликаної нестабільністю тяги.
4. Якщо машина вимкнена на тривалий час, її необхідно розібрати та очистити, щоб уникнути проблем із розкладанням.
Різна формула прозорого шланга
1, нетоксичний прозорий шланг
ПВХ 100 ДОП 45
ESBO 5 Лаурат діоктилу олова 2
Кальцій-цинковий складний стабілізатор 1
Пластифікатор також може вибрати бутилфталатний ефір гліколю (BPBG) і трибутиловий ефір лимонної кислоти
2. Прозорий шланг
Епоксидний пластифікатор PVC 100 5
DOP 30 Оловоорганічний 1,5
DBP 10 Стеарат барію, кадмій 1
DOA 5
3. Прозорий шланг
PVC 100 ESBO 5
DOP 45 барій-кадмієвий рідкий стабілізатор 2
4. Прозорий шланг
ПВХ 100 Стеарат цинку 0,05
Кадмію стеарат 1 DOP 28
Стеарат барію 0,4 DBP 18
Стеарат свинцю 0,1 кількість відбілювача
5. Прозорий шланг
ПВХ 100 МБС 5~10
DOP 30 C-102 3
15 Hst 0,3 DBP
6. Нетоксична трубка для переливання крові
PVC 100 ESBO 5
45 HSt DOP 0,5
AlSt ZnSt 0,5 0,5
Парафін 0,2
7. Прозорий садовий шланг
ПВХ 100 ДОП 40
ED3 10 Барієво-кадмієвий рідкий стабілізатор 1
Хелатор 0,3 Стеаринова кислота 0,3
8. Прозора трубочка для напоїв
PVC 100 DOP (або DOA) 50
Кальцій-цинковий рідкий стабілізатор 3 Стеаринова кислота 0,5
9. Пробірка для переливання крові та мішок для плазми
ПВХ 100 ДОП 45
ESBO 5~10 Кальцій-цинк рідкий стабілізатор 1.5
Час публікації: 07 липня 2022 р