Основними етапами виробництва ПВХ профілю є:
- Полімерні гранули подаються в бункер.
- З бункера піддони стікають через горловину подачі та розподіляються по стовбурі за допомогою обертового шнека.
- Бочкові нагрівачі забезпечують нагрівання піддонів, а рух шнека забезпечує нагрівання зсуву.При цьому русі піддони ретельно перемішуються і мають консистенцію, як густа жуйка.
- Після проходження шнека та стовбура піддони подаються до матриці з рівномірною швидкістю.
- Потім розплавлений пластик надходить у пластину дробильника та блок сит.Сітчастий пакет виконує роль фільтра забруднення, тоді як пластина розриву змінює рух пластику з обертального на поздовжній.
- Шестеренчастий насос (розташований між екструдером і матрицею) перекачує розплавлений пластик через матрицю.
- Фільєра надає остаточну форму розплавленому пластику.Порожнистий профіль екструдується шляхом розміщення оправки або штифта всередині матриці.
- Калібратор використовується для утримання розплавленого пластику, який виходить із матриці, у специфікації розмірів, доки він не охолоне.
- Блок охолодження - це місце, де охолоджується розплавлений пластик.
- Витяжна установка використовується для витягування профілю з рівномірною швидкістю через ванну з водою.
- Ріжучий блок автоматично розрізає профілі бажаної довжини після того, як вони проходять транспортування.Швидкість вузла відведення та різального блоку мають бути синхронізовані.
Час публікації: 24 червня 2022 р