новини

HDPE має чудові робочі характеристики, такі як хороша міцність, хороша ударна в'язкість, хороша жорсткість і корозійна стійкість, водонепроникність і вологостійкість, стійкість до тепла і холоду, тому він має важливе застосування у видування, лиття під тиском і труб.З формуванням галузевих тенденцій, таких як пластик замість сталі, пластик замість дерева, HDPE як високоефективний поліетиленовий матеріал прискорить заміну традиційних матеріалів у майбутньому.Як основний матеріал сільськогосподарської та пакувальної плівки, LDPE поступається LLDPE за механічною міцністю, теплоізоляцією та вологоізоляцією, а також стійкістю до корозії.Таким чином, ринковий попит на LLDPE стрімко зростає в останні роки, поступово поглинаючи частину ринку LDPE.

1. Ланцюг виробництва поліетилену (PE).

Поліетилен є однією з п'яти основних синтетичних смол, а також найбільшою виробничою потужністю вітчизняних синтетичних смол, імпортує більшість різновидів.Оскільки поліетилен є вищим за течією етилену, виробництво в основному базується на нафтовому шляху, і прибутковість подібна.

Найбільшим застосуванням поліетилену на нижній течії є плівка, на яку припадало близько 54% ​​загального попиту на поліетилен у 2020 році. Крім того, трубчасте обладнання становило 12%, порожнисті контейнери становили 12%, лиття під тиском становило 11%, а дріт малюнок становив 4%.

2. Сучасний стан промисловості поліетилену (ПЕ).

В останні роки потужності з виробництва поліетилену в країні з кожним роком збільшуються.До 2021 року потужності з виробництва поліетилену в країні становлять близько 25 746 300 тонн, що на 11,8% більше, ніж у минулому році.

Що стосується виробництва, то з 2018 року виробництво поліетилену в Китаї стабільно зростає.У 2018 році виробництво поліетилену в Китаї становило близько 16,26 мільйона тонн і досягло 22,72 мільйона тонн у 2021 році із середньорічним темпом зростання сполуки на 11,8% за цей період.

З 2015 по 2020 рік видиме споживання поліетилену в Китаї поступово збільшувалося, і в 2021 році видиме споживання поліетилену в Китаї знизилося до 37,365 тис. тонн, що на 3,2% порівняно з попереднім роком.В основному через вплив епідемії та подвійний контроль споживання енергії деякі фабрики призупинили або скоротили виробництво.З покращенням самоокупності імпортозалежність ПП поступово зменшуватиметься.У майбутньому, з покращенням епідемії та стабільним зростанням вітчизняної економіки, попит на ПЕ продовжуватиме зростати.

За даними митної статистики, з січня по лютий 2022 року загальний імпорт поліетилену становив близько 2 217,9 тис. тонн, що на 13,46% менше за відповідний період минулого року.Найбільшу кількість поліетилену наша країна імпортує з Саудівської Аравії, загальний обсяг імпорту становить 475 900 тонн, що становить 21,46%;Друге місце займає Іран із загальним імпортом 328 300 тонн, що становить 14,80%;Третіми є Об’єднані Арабські Емірати із загальним імпортом 299,6 тис. тонн, що становить 13,51%.

Що стосується експорту, то з січня по лютий 2022 року обсяг імпорту поліетилену в Китай знизився, тоді як, навпаки, експорт різко зріс.У січні-лютому 2022 року експортовано близько 53,1 тис. тонн поліетилену, що на 29,76% більше, ніж за відповідний період минулого року.Зокрема, LDPE експортує близько 22 100 тонн, HDPE експортує близько 25 400 тонн, а LLDPE експортує близько 50 600 тонн.

3. Технічні проблеми промисловості поліетилену (ПЕ).

В даний час розвиток поліетиленової технології в Китаї має наступні проблеми:

(1) Відсутність передової технології виробництва поліетилену.У Китаї лише завод Fushun Ethylene Chemical використовує технологічну технологію Sclairtech для виробництва продуктів кополімеризації октену 1, і лише Шанхайська нафтохімічна компанія Jinshan Petrochemical Company має технологію суперкритичної полімеризації Borealis Bostar North Star.Технологія виробництва розчинників Dow Chemical Co., LTD не була запроваджена в Китаї.

(2) Через відсутність передової кополімеризації α-олефіну поліетиленової сировини та технології, Китай освоїв кополімеризацію 1-бутену та 1-гексену для отримання поліетилену в 1-октені, децені, 4-метил-1-пентені та промислове виробництво інших передових α-олефінів все ще порожнє.

(3) Висока вартість виробництва сировини EVA, мало продуктів з високим вмістом VA та мало зусиль у розробці функціональної плівки та клею-розплаву.