новини

China petroleum and chemical co., LTD., Завод із виробництва пластмас Qilu був заснований у червні 1992 року, це велике нафтохімічне підприємство на основі поліолефінової смоли. Завод із виробництва пластмас із шістьма комплектами виробничого обладнання має 200 тонн/ рік поліетиленовий експериментальний центр Для виробництва різних поліолефінових хімічних продуктів марки вісімдесят, річна виробнича потужність 1 млн. тонн.

Пристрій LDPE:

Будівництво розпочалося 28 квітня 1994 року, а перша операція була успішною 13 листопада 1998 року. Застосовується безімпульсний виробничий процес труб DSM з етиленом як основною сировиною та пропіленом як полімеризатором, з проектною потужністю 140 000 тонн /рік, а нинішня потужність заводу досягла 180 тис. тонн.Продукцію можна широко використовувати в сільськогосподарській плівці, важкій пакувальній плівці, термоусадочній плівці, матеріалі оболонки кабелю, ізоляційному матеріалі, лиття під тиском, екструзійному покритті, спінюваному матеріалі та інших областях.Апарат може виробляти 57 марок продукції з щільністю 0,919г/см3-0,928г/см3 і масовою витратою розплаву 0,2-65г/10хв.Основною продукцією є плівковий матеріал 2100TN00, 2102TN26, 2102TN00, прозорий матеріал QLT04, спеціальний матеріал детонаційної трубки QLM21 тощо.

Блок LLDPE:

Установка лінійного поліетилену низької щільності (LLDPE) використовує запатентовану технологію газофазного поліетилену з киплячим шаром Univation.Початкова проектна потужність становила 60 000 тонн на рік.Установка була введена в експлуатацію в жовтні 1990 року, а технологія конденсації була завершена в жовтні 2004 року. З титановими або хромовими каталізаторами, етиленом як основною сировиною, бутеном або гексеном як сомономером можна виробляти більше 50 марок.Основне виробництво прокатного пластику, плівкового матеріалу, плівкового матеріалу, креслярського матеріалу тощо.Зараз основними виробничими брендами є бутеновий сополімерний плівковий матеріал DFDA7042, парниковий плівковий матеріал QLLP01, поточний плівковий матеріал QLLF20, бутеновий сополімерний прокатний пластик DNDB7149U та 7151U, високоміцний прокатний пластик R444L тощо.

PP пристрій:

Блок поліпропілену (PP) – це імпортована технологія Spheripol від компанії BASELL у Сполучених Штатах для виробництва продуктів гомополімеризації пропілену, випадкової кополімеризації пропілену етилену та продуктів кополімеризації з використанням пропілену та етилену як сировини.ЗАВОД використовує КОМБІНОВАНИЙ процес виробництва рідкофазного реактора з круглою трубою та газофазного реактора з псевдозрідженим шаром з проектною потужністю 70 000 тонн на рік.Завод був введений в експлуатацію в серпні 1990 року, поточна виробнича потужність становить до 90 тис. т/рік.Зараз ми в основному виробляємо продукти кополімеризації, у тому числі антиударні кополімеризаційні продукти, такі як спеціальний матеріал для автомобільного бампера SP179, жорсткий і міцний балансовий продукт протиударної кополімеризації зі слабким запахом QP83N, звичайні низькоплавкі пальцеві антиударні кополімеризаційні продукти EPS30R і EPS30RA, прозорий матеріал випадкової кополімеризації QPT91N і QPT93N, матеріал трубки випадкової кополімеризації QPR01 тощо.

HDPE пристрій (2 комплекти пристроїв):

Блок поліетилену високої щільності (HDPE) 1# використовує технологію процесу низького тиску в газовій фазі з псевдозрідженим шаром Univation (тепер Univation) для виробництва виробів з поліетилену високої щільності з етиленом як сировиною, пропіленом, бутеном-1 або гексеном-1 як допоміжним матеріалом. мономер і водень як регулятор молекулярної маси.Завод має дві виробничі лінії проектною потужністю 140 тис. т/рік.Він розпочав роботу в червні 1987 року і має поточну виробничу потужність 175 000 тонн на рік.Пристрій в основному складається з металоценових каталізаторів, таких як термостійкий поліетиленовий трубний матеріал QHM22F, термозбіжна плівка mPE F3306S, рулонний пластик mPER335HL, ізоляційний матеріал кабелю зв'язку QHJ01, виготовлений на F-каталізаторі, і PE 80 трубний матеріал DGDB2480, виготовлений на S-каталізаторі.

Установка поліетилену високої щільності (HDPE)2# застосовує запатентовану GPE технологію газофазного киплячого шару поліетилену з проектною виробничою потужністю 250 000 тонн на рік, яка була запущена у виробництво в січні 2013 року. ВИКОРИСТАННЯ ДОМАШНЬОГО ТИТАНОВОГО ТА ХРОМОВОГО КАТАЛІЗАТОРІВ, ЕТИЛЕН ЯК Основна СИРОВИНА, 1-бутен, 1-ГЕКСен як співмономер, виробництво продуктів різного індексу плавлення та різної щільності, плівка, що покриває продукти, порожнисте видувне формування, лиття під тиском, волочіння дроту, застосування труб і кабелів.Пристрій з поліетилену високої щільності (HDPE) 2# може не тільки виробляти продукти, які може виробляти пристрій HDPE 1#, але також реалізовувати гранулювання поліетилену високої молекулярної маси DMD1158.В основному він складається з великого порожнистого спеціального матеріалуDMD1158порошок і DMD1158P, трубний матеріал DGDB2480 і екструдований плівковий матеріалDGDA6098.

Експериментальний центр поліетилену:

Цей пристрій є першим набором газофазного поліетиленового проміжного випробувального пристрою, затвердженого Китайською нафтохімічною корпорацією.Він був запущений у виробництво в листопаді 1994 року, з проектною потужністю 200T/A.Вміти розробляти та виробляти різноманітні продукти серії газових каталізаторів та оцінювати каталізатори.Протягом багатьох років цей пристрій розробляв і виробляв матеріали для кабелів зв’язку, продукти серії металоценів, спеціальні матеріали для термоплавкого гумового порошку, спеціальні матеріали для тонн упаковки тощо, що зіграло важливу роль у розробці нових продуктів Qilu. відділення, і зробив важливий внесок.